Cреди всех инженерных пластиков экструдированный полистирол, пожалуй, самый молодой материал. Его ближайший родственник, пенополистирол, более известен как пенопласт. Их роднит исходный материал, полимер стирола, полистирол. Патент на его производство был получен еще 1911 году, но само производство было слишком дорогим. Поэтому в строительную отрасль и в быт он пришел только после Второй мировой войны.
Пенопласт и экструдированный пенопласт
Сам полистирол используется очень широко, а вот пенополистирол, или пенопласт, вначале применяли сугубо для военных целей. Он применялся в качестве легкого изолятора для военных плавсредств. Пенополистирол (ППС) можно изготовить двумя способами — прессовкой или инжекцией. В первом случае мы получаем всем знакомый листовой пенопласт самой разной толщины и размеров. Более плотный пенопласт получают методом инжекции.
Самый прогрессивный из инженерных пенополистиролов — экструдированный (экструзионный). На его изготовление уходит куда больше времени, поэтому и цена несколько выше, чем на обычный пенополистирол. Купить лицензию на его производство также впервые решили военные, но уже к концу 50-х годов достоинства материала оценили строительные инженеры.
Применение экструзионного пенополистирола
Визуально ЭППС от ППС отличается почти монолитной поверхностью, а по свойствам намного превосходит простой пенопласт. Вот только некоторые из его превосходных свойств:
- Он практически не поглощает влагу. Если быть точным, то влагопоглощение находится на уровне 0,1-0,2%.
- По теплопроводности материал также показывает отличные результаты: при теплоизоляции 30 мм ЭППС может заменить 550 мм кирпичной кладки.
- ЭППС лучше справляется с деформацией, по сравнению с пенопластом, поэтому его часто используют для кладки под отмостку или закладывают после фундамента.
- Материал не меняет своих свойств в пределах -50-+75 °С.
- Долговечность ЭППС оценивается в пределах 50-60 лет.
- Экологическая чистота.
- Малый вес.
Благодаря этим свойствам экструдированный пенопласт нашел применение не только в качестве утеплителя стен, кровли или пола, что вполне естественно. Материал используют и для утепления колодезных колец, коммуникаций, в качестве скорлупы-утеплителя для труб разного диаметра и предназначения. Выбирают материал исходя из показателей плотности, размеров и, при необходимости, цветовых характеристик.